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颗粒状鸭粪有机肥生产线工作流程、鸭舍投资成本

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鸭粪有机肥生产线鸭粪是一种比较优质的有机肥，其含纯氮、磷（P2O5）、钾（K2O）约为1.63％、1.54％、0.085％。鸭粪在施用前必须经过腐熟剂的腐熟 ，将存在鸭粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟顶针后的过程得到灭活及脱臭。鸭粪有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分微型减速机系统和成品包装系统组成。鸭粪有机肥生产工艺流程大致包括以防高压时渗油为：原料选配（鸭粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

鸭粪有机肥生产线传统的有机肥发酵是条垛式发酵、槽式发酵。由于这几种发酵方式发酵时间长（需10—20天）、占地面积大（以年产1万吨计算需发酵面积1000平方米）、自动化程度低（需人工操作人）、生产环境差（废气不易处理）。限于以上有机肥生产的各种弊病，研发出了这种密封式生产（完全达到环保要求），自动化程度高（人操作）、发酵时间短（10小时完全发酵）、占地面积小（以年产1万吨为例只需发酵面积30平方米），维修保养方便快捷的有机肥快速发酵罐，大大提高了生产效率及清洁牛粪有机肥生产线式作业环境。使有机肥生产更加快捷，为有机肥工厂化生产更加实用化。

鸭粪有机肥生产线可以用有机肥发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点。回收的粪便便晾晒或安丘沥干，使其水份控制在85%以下，然后与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占%，其他占%）混合。1吨物料（鲜料约2.5吨）加1公斤有机肥发酵剂，按1公斤有机肥发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在℃。

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