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蒸化机浅谈酶在弹力牛仔布整理中的应用

纺织工业是我国的传统优势产业，在国民经济中占有重要地位，也是出口创汇的重要行业之一。随着人们生活水平的提高，健康环保日益受到重视。作为日常消费的主导产品，纺织品这方面的性能体现越来越明显。特别是经历“非典”之后，人们更加珍惜生命，追求健康。因此，把握住大众的消费需求，生产出真正的环保产品是企业占领市场的准入证。产品的环保性能不仅体现于产品的品种，更体现在生产的过程中，追求全过程的绿色整理成为纺织酶加工的重要内容。

酶是生物体内在一定条件下根据生命活动的需要而合成的生物催化剂。是由体内活细胞产生。酶是一种蛋白质，同样就具备蛋白质的特性，一、高效性：反应速度快，一般情况下酶催化速度比无机催化剂要高十万~千万倍。二、专一性，一种酶只能催化一种底物。例：退浆酶只对淀粉及淀粉合成浆料起作用，而纤维素酶只对棉纤维去毛、减量起作用。三、反应条件温和，酶用于纺织行业反应非常平稳，在中性、弱酸、弱碱环境下就能完成，反应不剧烈，对设备、棉纤维不会造成腐蚀。四、环保性，酶作为一种蛋白质，在使用过程中很容易灭活，不会对纺织品及环境造成污染，特别是国际上对绿色环保的要求更能促进环保产品的推广。目前酶在纺织工业的各个领域已得到广泛应用。如用于纤维的改性和原麻的脱胶，染整的退浆、精练、整理和净洗加工，纺织印染的废水处理以及服装的成衣加工等方面。下面对退浆酶在牛仔布整理方面的应用作一个简单介绍。一、酶在弹力牛仔布的应用

弹力牛仔布因其舒适的穿着效应而倍受消费者的喜爱，但弹力牛仔布的缩水问题一直是交流电容器服装厂和面料厂的共同难题。因为弹力纱线的弹性只有在服装洗水后才能充分体现出来。而面料方面却存在着经预缩整理后的弹性和洗水后继续增加的弹性，这个洗水后增加的弹性就是美式卸扣弹力布的缩水率；服装厂希望弹力布的弹性越大越好，缩水率越小越好。而冲击实验机是靠机电的带动才能够正常运转的面料厂为了解决缩水率过大问题，一般采取重复预缩和缩后热定型两种方式。一个保存了弹力丝的状态和弹性，一个却破坏了弹力丝的弹性。现在多数厂家是靠两次预缩来保存弹力丝的弹性，但往往这种方式纬向残余缩水率过大，有的达到20%。这是服装厂不愿接受的结果。怎样减小残余缩水率是众多面料厂的共同难题。

我们来对弹力布本身来进一步分析，弹力纱的弹性在布上要想充分获得，就必须有足够的经向拉伸帮助纬向的回缩和纬纱有足够的滑移回缩的空间，这个滑移回缩运动是由经纱彻底退浆柔软化之后提供的，而普通的预缩工艺要想彻底完成退浆是比较困难的。这时候就要用退浆酶来彻底退浆。退浆酶是一种以淀粉酶（80%）为主的浆料，能对淀粉、淀粉合成、淀粉混合浆料有很好的分解作用。JN-260Ⅱ高温高效退浆酶含有原成分基础上又添加了真菌酶、支链淀粉酶、强力渗透剂等成分，退浆效果更好，退浆更充分。加量 10克/升左右，温度85~110℃。特别适合连续退浆。经过退浆的牛仔布其经纱的浆料残余仅剩2%左右，提供了纬向残余回缩的空间。纬向残余缩水率比不用酶的低3~4%，并且牛仔布手感柔软滑爽。以10×(32/2+70D)×98×56弹力牛仔为例：预缩整理后幅宽（cm） 对应1米的残余缩率(%) 平均缩率(%)1 2 3 1 2 3 使用前 120．5 121．3 121．9 -12.1 -12.3 -11.8 -12.1使用后 118 117.5 118.3 -7.9 -8.5手压喷雾器 -8.1 -8.17并且通过成本的计算可知：采取热定型工艺，每米布的成本为0.30元/米，采用JN-260Ⅱ退浆酶成本为0.05元/米。能做到弹力品种的最佳缩水率是服装厂希望的缩水率。并且酶退浆对弹力布对弹力丝无任何损伤，达到环保、节能、理想的工艺。

二、酶在丝光布上退浆处理的应用。丝光牛仔布是最近较为流行的牛仔面料，因其清晰的纹路、柔软滑爽的手感和丝质光感，深受客户的青睐。丝光牛仔布萍矿团体的职工们仍想着争取尽早恢复生产的

生产在各面料生产厂基本一样的。其独特之处在于牛仔布的后整理上多了一道退浆和丝光工艺。因这两道工序使牛仔布身价大大提高，并且使牛仔布在粗放的基础上又给人以细腻的感觉，穿着更加舒适，更趋高档化。而丝光牛仔布的这种风格的基础是必须用退浆酶将牛仔布经纱上的浆料完全除净、退掉，丝光液才能进一步巴彦淖尔渗透到纱线的纤维上，使棉纤维溶胀，使纤维结构取向化，纤维的中空腔变为圆柱形，完成丝光的作用。退浆的好坏直接影响丝光后的质量，退浆不充分会使牛仔布在丝光机上有效丝光时间内不能完全完成丝光的作用。只是表面部分丝光，做成服装一旦经过水洗，丝光的风格就不明显了。因此丝光牛仔布的好坏和退浆的作用是分不开的。JN-160宽温高效退浆酶、JN-260Ⅱ退浆酶用于丝光前退浆效果特别好。它们有超强的渗透性，能有效的分解纱线上的浆料，这两种在很多牛仔布厂得到推广应用，得到很好认可。JN-160宽温高效退浆酶比较适合堆置退浆，工艺为：牛仔布→热水浸渍（洗）→浸轧酶液→堆置→水洗。退浆时间保持1~4小时（根据加酶量、温度）。JN-260Ⅱ退浆酶比较适合连续退浆，工艺为牛仔布→浸轧酶液（90℃以上）→汽蒸→热水洗→冷水洗，时间控制在几分钟内完成。

在纺织工业中使用酶制剂可降低能源消耗，提高生产效率，并能赋予纺织品全新的风格。用酶制剂可取代强生成的聚苯乙烯高温条件下可能产生对人体有害组分酸、强碱、强氧化扁平实验剂等有毒有害物质。为减少污染、保护环境，是非常经济有效的方法。酶制剂已成为纺织品加工领域中新的发展方向。

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